電廠蒸汽流量計 孔板流量計

介紹電廠蒸汽之前先簡單說一下電廠蒸汽特點：

• 電廠鍋爐產生的高溫高壓蒸汽，去沖動汽輪機旋轉，從而帶動發電機旋轉發電。還有一部分蒸汽抽出來向附近住宅供熱，向周圍需要蒸汽維持生產的工廠供汽。
• 按壓力分，一般分 飽和蒸汽和過熱蒸汽 。一般電廠正常運行時，從鍋爐汽包汽水分離出來的蒸汽叫飽和蒸汽，從鍋爐過熱器里出來的蒸汽叫過熱蒸汽也叫主蒸汽，從鍋爐再熱器出來的蒸汽叫再熱蒸汽。此外像油槍吹掃蒸汽這累不是很常用的蒸汽，叫輔助蒸汽。

電廠蒸汽流量計概述

       孔板流量計 標準孔板可用于測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

適用范圍

1.公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

2.公稱壓力：PN≤10MPa

3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10， 1:15

5.精度：0.5級，1級

   電廠蒸汽流量計自從應用在工業領域之后，其應用范圍不斷擴大，原有的產品規格和標準無法更好的適應變化迅速的工業機械的發展，故而孔板流量計的生產研究人員根據各行業的需求開發出了兩種可以適應其需求的孔板流量計，主要包括一體化孔板流量計和智能型孔板流量計兩種。
兩者的區別在于：

• 1、一體化孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等。
• 2、智能型孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用*的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

  孔板流量計優點

• 1、標準節流件是全用的，并得到了國ji標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是單獨所有的；
• 2、結構易于復制，簡單、牢固、性能穩定可靠、價格低廉；
• 3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(溫度、壓力)皆可以測量；
• 4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于專業化規模生產。

 孔板流量計缺點

• 1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；
• 2、范圍度窄，由于流量系數與雷諾數有關,一般范圍度僅3∶1～4∶1；
• 3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
• 4、壓力損失大；
• 5、孔板以內孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；
• 6、采用法蘭連接，易產生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

孔板流量計種類：

? 角接環室取壓標準孔板(噴嘴)－法環孔（噴）

• 適用壓力：Pn0.01～Pn2.5Mpa
• 適用管徑：DN40～DN600
• 用途及特點：使用于氣體、液體和蒸汽等流量測量，控制和調節。它具有測量精度高、造價低、安裝簡單、維護方便等特點。

?角接環室取壓標準孔板(噴嘴)－法環孔（噴）

• 適用壓力：Pn2.5～Pn6.3Mpa
• 適用管徑：DN40～DN600
• 用途及特點：使用于較高工作壓力氣體、液體和蒸汽等流量測量，控制和調節。它具有測量精度高、使用壽命長、安裝維護方便等特點。

?角接取壓標準孔板(噴嘴)－法孔（噴）

• 適用壓力：Pn6.3～Pn10Mpa
• 適用管徑：DN40～DN500
• 用途及特點：使用于高壓下氣體、液體和蒸汽等流量測量，控制和調節。它具有測量精度高、安裝使用、維護方便等特點。

?角接取壓標準孔板(噴嘴)－環孔（噴）

• 適用壓力：Pn2.5～Pn32.0Mpa
• 適用管徑：DN15～DN500
• 用途及特點：使用于高溫高壓下的液體，蒸汽及熱網管道的流量測量，控制和調節。它具有耐沖擊，孔板或噴嘴不易變形，測量精度高、密封性能好，使用壽命長等特點。

?角接鉆孔取壓標準孔板

• 適用壓力：Pn0.01～Pn2.5Mpa
• 適用管徑：DN400～DN2000
• 用途及特點：適用于氣體、液體等介質的大管徑的流量測量控制和調節。它具有測量精度高、安裝使用方便，造價低等特點。

 在孔板安裝中要注意：

• 上、下游直管段的最小長度應符合設計文件的規定；
• 在孔板的上游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管段辟i離應符合下列規定：
• 當溫度計插套或套管直徑小于或等于0. 03D(D為管道內徑)時，不應小于5D；當溫度計插套或套管直徑在0. 03D和0.13D之間時，不應小于20D。
• 在孔板的下游安裝溫度計時，溫度計與節流件間的直管段印離不應小于管道內徑的5倍。
• 在孔板在水平管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規定：
• 測量氣體流量時，應在管道的上半部。
• 測量液體流量時，應在管道的下半部與管道的水平中心線成0°～45°夾角的范圍內。
• 測量蒸汽流量時，應在管道的上半部與管道水平中心線成0°～45°夾角的范圍內。
• 孔板采用單獨鉆孔的角接取壓時，應符合下列規定：
• 上、下游側取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側端面間的距離，應等于取甩孔直徑的1/2；
• 取壓孔的直徑宜為4mm-- 10mm，上、下游側取壓孔的直徑應相等。取壓孔的軸線應與管道的軸線垂直相交。
• 孔板采用法蘭取壓時，應符合下列規定：
• 上、下游側取壓孔的軸線分別與上、下游側端面間的距離，當直徑比大于0. 60且直徑小于150mm時，應為(25. 40士0.50) mm;
• 當直徑比小于或等于0. 60或直徑比大于0.60且直徑大于或等于150mm和小于或等于1000mm時，應為(25. 40士1.00) mm。
• 取壓孔的直徑宜為6mm~12mm之間，上、下游側取壓孔的直徑應相等。
• 取壓孔的軸線，應與管道的軸線垂直相變。
• 孔板采用D和D/2取壓時，應符合下列規定：
• 上游側取壓孔的軸線與扎板上游側端面間的距離應等于D士0. 10D；下游側取壓孔的軸線與孔板上游側端面間的距離，當直徑比小于或等于0. 60時，應等于0.50D士0.02D；當直徑比大于0. 60時，應等于0.50D士0.OID。
• 取壓孔的軸線應與管道軸線垂直相交。
• 上、下游側取壓孔的直徑應相等。
• 采用均壓環取壓時，取壓孔應在同一截面上均勻設置，且上、下游側取壓孔的數量應相等。
• 測量管道的敷設應符合設計文件的規定，并應按最短路徑敷設。
• 當測量管道水平敷設時，應根據不同的物料和測量要求，設置l1:10~1:100的坡度，其傾斜方向應能排除測量管道中積聚的氣體或冷凝液．當無法滿足時，應在管道的集氣處安裝排氣裝置、在集液處安裝排液裝置。

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